Součástí každého objektu jsou venkovní komunikační plochy sloužící různým účelům a odolávajícím různému druhu zatížení a vlivům. Jelikož má každý materiál své výhody i nevýhody, nelze jednoznačně říci zda je ten či onen nejlepší. Pro přehled nejčastěji používaných technologií jsme se pokusili ukázat základní výhody a nevýhody pro správný výběr Vaší realizace.
Nejčastěji používané povrchové úpravy venkovních ploch:
Specifické a speciální technologie
Oblíbenou a stále velmi rozšířenou povrchovou úpravou venkovních ploch je keramická mrazuvzdorná dlažba. Je tomu hlavně z důvodu dostupnosti, šírokého výběru barev a vzorů, jakož i relativně nenáročné pokládky běžně dostupným nářadím.
Výhody:
- Velký výběr designu barev a tvarů
- Dostupnost a rozšířenost prodejních míst
- Snadná doprava běžnými vozidly
- Vysoká pevnost a odolnost vůči otěru
- Odolnost vůči špinění a vzniku skvrn
- Snadná čistitelnost
Nevýhody a omezení:
- Spolehlivost závislá na pevnosti podkladu a technologii pokládky
Podklad musí být dostatečně pevný a soudržný, umožňující spolehlivé přilepení. Optimální je monolitická
betonová deska, dostatečně vyzrálá a ošetřována proti předčasné ztrátě vlhkosti (tzv. shoření). Velmi důležitá je absolutní rovinnost povrchu. Pokud je nutno vyrovnávat nerovnosti použitým lepidlem, vždy je následkem vznik dutin pod dlažbou s následným uvolněním dlažby působením vody a mrazu
Rovněž odolnost vůči dynamickému namáhání (např. dámské podpadky) je závislá na připraveném podkladu a dokonalém celoplošném spojení s podkladem. Dutá místa pod dlažbou jsou vždy rizikovým místem vzniku prasklin keramiky.
Mrazuvzdornost keramiky znamená její vysoký stupeň
slinutí. Dnešní slinutá kdlažba s nasákavosti 0,04-0,1 % se blíží vlastnostem skla. Použití neprodyšných materiálů v exterieru je vysoce spojeno s nutností striktního dodržování technologické kázně pokládky a doporučení výrobců (provedení drenáží, izolace podkladu, celoplošné lepení, velká šířka spár, použití malých formátů dlažby atd.). Pokud není technologie pokládky keramické dlažby přizpůsobena těmto faktorům, dochází k častým poruchám (vápenné výkvěty spár, uvolnění dlažby, degradace vodou nasyceného lepidla zatíženého v zimě mrazem apod.)
Tepelná roztažnost dlažby a betonového podkladu je
rozdílná. Koeficient tepelné roztažnosti keramické dlažby má hodnotu 0,006 mm/m.K a betonu 0,012 mm/m.K. Pokud není zohledněn tento faktor účinků teplotních roztažností dochází k poruchám v důsledku rozdílného napětí mezi dlažbou a betonem. Pro správnou funkci je potřeba řádně provádět dilatace obou ploch
- teplotní roztažnost keramiky na 5 m..... 2,1 mm (rozdíl teplot 70 °C)
- teplotní roztažnost betonu na 5 m..........4,2 mm (rozdíl teplot 70 °C)
Není-li použita protiskluzná dlažba, je po smočení
povrchu dlažba velmi hladká a nebezpečná např. okolo bazénu, na schodištích apod. Určitým řešením vytvoření protiskluzové plochy je použití malých formátů (20x20 cm) a širokých spár, což většinou není žádáno z estetického důvodu.
- Závislost provádění na počasí a stavu podkladu
Pokládku lze provádět za přesně daných klimatických podmínek - nesmí být méně než 5 °C, teploty by neměla přesahovat 25 °C, nesmí být silnější vítr, nesmí pršet. Rovněž podklad nesmí být před aplikaci promočen, mít vysokou nebo nízkou teplotu.
- Pochůznost
Pochůznost ploch s instalovanou dlažbou je možný až po dostatečném vytvrdnutí lepidla (nepočítaje vyzrání podkladích betonů), což může být při nepříznivých podmínkách i několik dní.
- Finanční náklady
Má-li být vytvořena spolehlivá, funkční a bezpečná komunikační plocha plocha, je nutno řádně zhotovit nebo upravit podklad (drenáž, podsyp, betonová deska, izolace pod dlažbou), použít vhodné materiály (kvalitní spárovací hmoty a lepidla, protiskluzné dlaždice) a dodržet technologii pokládky. Při součtu nákladů jednotlivých činností se použití keramické dlažby řadí mezi nejnákladnější řešení komunikačních ploch.
Keramická dlažba nabízí možnost vytvoření velice estetických, snadno čistitelných a odolných komunikačních ploch. Bohužel se jedná o velmi nákladné řešení s vysokým nebezpečím poruch často zapříčiněných nevhodnou skladbou konstrukce a nedoržováním technologie pokládky. Venkovní plochy s keramickou dlažbou se vyznačují nejnáročnějším způsobem realizace.
Zámková dlažba je osvědčeným řešením zejména pro více zatěžované plochy. Jelikož se jedná o volně ložené betonové prvky jsou minimalizovány poruchy např. vlivem klimatických podmínek, volbou nevhodných lepidel nebo chybnou technologii pokládky.
Výhody:
- Okamžitá pochůznost
- Dostupnost a výběr barev i tvarů
- Vysoká mechanická odolnost
- Paroprodyšnost
- Není třeba řešit dilatace
- Provádění min. závislé na počasí
- Rozebiratelnost
- Protiskluznost
Nevýhody a omezení:
- Vysoká pracnost a náklady s přípravou podkladu
Pro realizaci betonové zámkové dlažby je nutno připravit odpovídající štěrkové lože. tzv. "kufr". Tato příprava obnáší poměrrně velký přesun hmot a manipulaci s nimi. Připravený podklad je nutno příslušnou technikou řádně zhutnit a vyrovnat. Následná pokládka jednotlivých malých prvků je docela pracná a pomalá. Dodatečná úprava tvarů - řezání vyžaduje odpovídající techniku a nástroje.
- Stabilita jednotlivých prvků závislá na podkladu
Stejně jako u keramické dlažby je stabilita kusových prvků závislá na pevnosti podkladu. V případě zámkové dlažby odpadá potřeba soudržného podkladu pro lepení, avšak musí být zachována dostatečná pevnost v tlaku. Podklad - "kufr" musí být žádně navrhnut pro dané zatížení a důkladně zhutněn. Nevhodně připravený podklad se projeví dodatečným sedáním, nebo propadání dlažby při zatížení.
- Velká špinivost a náchylnost napadání plísněni a mechy
Povrchová struktura zámkové dlažby je pórovitá a nasákavá, dochází k rychlému zanášení nečistotami, které jsou optimálním podkladem pro vznik plísní a růst mechů. Řešením je včasné opatření povrchu speciálními nástřiky, které mají ovšem vzhledem k charakteru povrchu omezenou životnost.
Jelikož se jedná o technologii pokládky kusové dlažby bez uzavřených spár, nelze se vyhnout vlivu vegetace, která v těchto místech bez chemické úpravy velice rychle zarůstá. Čistění spár zarostlých travinami bývá často problematické v místech, kde není vhodné používat herbicidy (např. u bazénů, nebo na zahradních chodnících).
Zámková dlažba je vhodným řešením úpravy ploch s předpokládanou vysokou zátěži a nutnosti častého přístupu k sítím a rozvodům (rozebiratelnost). Ke stabilitě jednotlivých dílců však vyžaduje důkladně připravený podklad. S velkým množstvím neuzavřených spár je nutno počítat s intenzivním zarůstáním a bez chemického ošetření povrchu také se špiněním, vznikem skvrn a ve vlhkém prostředí napadením plísněmi a mechy.
Vymývaná dlažba posouvá použití betonu na venkovních komunikacích více k přírodnímu vzhledu a citelnějšímu začlenění do okolní krajiny. Oproti keramické dlažbě není třeba provádět lepení na nosný podklad a povrch je protiskluzný. Nedochází k negativním projevům rozdílné tepelné roztažnosti mezi keramikou a betonem, nebo vlivu omezené paroprodyšnosti. Oproti zámkové betoné dlažbě je povrch tvořen převážně nenásákavým kamenem, tudíž je omezena špinivost povrchu a napadání plísněmi.
Výhody:
- Okamžitá pochůznost po pokládce
- Pokládka min. závislá na počasí
- Variabilita barev kameniva
- Vysoká mechanická odolnost
- Paroprodyšnost
- Protiskluzový povrch
- Rozebiratelnost
Nevýhody a omezení:
- Stabilita závislá na připravenem podkladu
Stejně jako u všech kusových dlažebních prvků je stabilita dlažby
závislá na únosnosti podkladu. U dlažby o to více, neboť se jedná o plošný prvek, kde je případná nerovnost velkým rizikem pohybu a praskání např. při zatížení vozidly. Pro snadnější vyrovnání se používají jemnozrné podsypy - písky, které zase ovšem vykazují větší dodatečnou sedavost a proto je nutno zajistit jejich rovnoměrnou a minimální tloušťku.
- Pracnost celkové realizace
Vzhledem k nutnosti důkladnější přípravy podkladu je
potřeba počítat s větší pracností a dobou provádění (doprava, skladování, manipulace, rovnání a hutnění jednotlivých vrstev). Samotná pokládka dlaždic je již snadná a rychlá díky konstantní tloušťce. Úprava tvarů řezáním vyžaduje příslušné nástroje a zařízení.
Jelikož se opět jedná o volně ložené prvky bez
uzavřených spár, je tradičním neduhem vliv prostředí a vegetace. Povrchové čištění dlažby nečiní větší problém díky velké míře nenasákavého kameniva, avšak zarůstání spár travinami je stále nepříjemný problém.
Náročnější způsob výroby vymývané dlažby a nutná důkladnost přípravy podkladu řadí tuto technologii k těm nákladnějším a časově náročnějším.
Odolnost, životnost , protiskluznost a dekorativní vzhled jsou silnou stránkou vymývané dlažby. Negativem stále zůstává závislost na podkladu, náchylnost k sedání podkladu a zarůstání spár.
Betonová hlazená či jinak povrchově upravovaná komunikace má velmi dlouhou histori. Její úspěch je dán vysokou pevností, životností, minimálním nárokům na přípravu podkladu a následnou údržbu. Kladným rozhodovacím faktorem je samozřejmě dobrá dostupnost a cenové hledisko.
Výhody:
- Stabilita a pevnost nezávislá na podkladu
- Kompaktní a celistvá plocha
- Nevyžaduje dokonalou rovinnost podkladu
- Rychlá a snadná realizace
- Minimální nároky na údržbu
- Příznivá cenová dostupnost
- Vysoká variabilita kreativního ztvárnění povrchu
Nevýhody a omezení:
- Pochůznost po dostatečném vytvdrnutí
Realizovaná plocha nesmí být zatížena dříve, než to dovolí pevnostní charakteristika použité betonové směsi. V prvních hodinách musí být chráněna před deštěm a vstupem osob nebo zvířat. Pochůznost betonové plochy je možná dle provozu po cca 1 až 4 dnech.
- Závislost provádění na počasí
Betonáž lze provádět bez zvláštních opatření za daných klimatických podmínek - nesmí být méně než 5 °C, teplota by neměla přesahovat 25 °C, nesmí pršet.
- Kvalita závislá na důslednosti a zručnosti řemeslníků
Jelikož se nejedná o hotový strojně vyráběný stavební prvek je výsledek závislý na zručnosti řemeslníků a dodržení technologických předpisů.
- Je nutno provádět dilatování
Díky vlastnostem betonu - díky smršťování při zrání je nutno vytvářet dilatační spáry dle doporučení. Nevhodně provedené dilatace se projeví vznikem smršťovacích trhlin v ploše.
- Nutné ošetřování po provedení
Po dobu cca 2 až 3 dnů by měla být omezena rychlá ztráta vody ze směsi. Plochu je třeba opatřit ochranným nástřikem, folii nebo vlhčit.
Minimální nároky na přípravu podkladu a přitom dokonalá stabilita, spolu se snadnou dostupností, nízkými náklady a variabilitou povrchového ztvárnění dává betonu nekonečné možnosti použití. I přes závislost na zručnosti a přístupu řemeslníků se realizace komunikačních betonových ploch řadí mezi nejméně problémové konstrukce co se týká životnosti a spolehlivosti.
Technologie vymývaných betonů spojuje výhody plošné, kompaktní a stabilní betonové konstrukce s dekorativním vzhledem použitého kameniva. Technologie GRANISOL umožňuje realizaci ucelených vymývaných ploch přímo na stavbě bez nutnosti náročné přípravy podkladu. Více
Výhody
- Kompaktní, celistvá a stabilní plocha bez spár (mimo dilatace)
- Vysoká zatížitelnost a mechanická odolnost
- Variabilita použitého kameniva
- Možnost stanovení hloubky vymytí
- Možnost pigmentace cementového tmelu umožňuje dokonalejší sladění s okolím
- Odolnost vůči zarůstání mechy a napadání plísněmi
- Vysoká protikluznost regulovatelná použitým kamenivem a hloubkou vymytí
- Rychlá realizace
Nevýhody a omezení:
- Pochůznost po dostatečném vytvdrnutí
Realizovaná plocha nesmí být zatížena dříve, než to dovolí pevnostní charakteristika použité betonové směsi. V prvních hodinách musí být chráněna před deštěm a vstupem osob nebo zvířat.
- Závislost provádění na počasí
Betonáž lze provádět bez opatření za přesně daných klimatických podmínek - nesmí být méně než 5 °C, teploty by neměla přesahovat 25 °C, nesmí pršet.
- Kvalita povrchu závislá na důslednosti a zručnosti řemeslníků
Jelikož se nejedná o hotový strojně vyráběný stavební prvek je výsledek závislý na zručnosti řemeslníků a dodržení technologických předpisů.
- Je nutno provádět dilatování
Díky vlastnostem betonu je nutno vytvářet dilatační spáry dle obecných doporučení. Nevhodně provedené dilatace se projeví vznikem smršťovacích trhlin.
- Nutné ošetřování po provedení
Po dobu cca 3 dnů by mělo být omezena rychlá ztráta vody ze směsi. Plochu je třeba opatřit ochranným nástřikem, folii nebo vlhčit.
Použití vymývaných betonů se dnes řadí k jedné z mála technologií vytváření přírodně estetických a spolehlivých ploch s minimálními nároky na zemní práce, přesun hmot nebo potřebu různých materiálů, jejichž správné zpracování je vždy závislé na technologické kázni. Svou jednoduchostí, dekorativním vzhledem a vysokou životností jsou stále více používanou technologií.
Jedná se vysoce specializované technologie realizace venkovních komunikačních ploch, které je nutno provádět dle velmi důsledných technologických předpisů, proto se těmto technologiím nebude podrobněji věnovat.